Le paquet Proliner Bent Glass est une solution 3D complète pour la rétro-ingénierie et le contrôle de qualité des constructions en verre à double courbure. Le paquet comprend un Proliner de la série Industrie et le logiciel spécialement conçu Prodim Bent Glass. Cette combinaison permet aux fabricants de verre de :
L’ingénierie de précision rencontre la modélisation 3D avancée ; le paquet Verre Courbé vous permet de travailler avec plus de précision et d’efficacité que jamais ! Vous souhaitez savoir si cette solution pourrait être utile pour votre entreprise ? Regardez les vidéos ci-dessous et n’hésitez pas à nous contacter pour un conseil personnalisé.
Le paquet Bent Glass inclut un Proliner de la série Industrie : le tracker 3D le plus flexible et efficace au monde pour mesurer des formes en verre 3D. Les mesures numériques obtenues via le Proliner IS peuvent être intégrées de manière transparente dans le logiciel Bent Glass, une solution de pointe développée par Prodim. Avec cette solution, vous pouvez modéliser et déplier vos gabarits numériques en 3D et les comparer avec vos modèles existants en un rien de temps.
Le Proliner IS est la machine de mesure tridimensionnelle (CMM) la plus flexible et efficace au monde pour la création de gabarits numériques de verre 3D et de pare-brise. Enregistrez facilement des points uniques ou scannez d’innombrables coordonnées 3D en touchant les côtés et les surfaces avec le stylet de mesure.
Le module Model aide les fabricants de verre à créer une surface de verre en 3D à partir des données de mesure du Proliner ou de dessins existants. Les opérations complexes tel que l’échantillonnage des données, l’interpolation des bords, le montage de la surface et la création de maillage deviennent très simples.
Le module Flatten permet aux fabricants de verre de transformer une surface 3D en une surface 2D dépliée en un seul clic. Les contraintes mécaniques basées sur l’analyse MEF (méthode des éléments finis)sont calculées dans le même processus et le résultat est clairement visualisé dans plusieurs vues. La surface 2D peut ensuite être exportée en tant que forme de contour 2D simplifiée pour la production.
Des opérations telles que l’interpolation, le décalage, le tangente et l’enveloppage sont faciles à réaliser sans avoir besoin de connaissances approfondies en CAO. Le logiciel montrera également si et où le tangente est exigé, l’appliquant finalement au rayon selon des valeurs de tolérance personnalisées. Finaliser la forme du contour de verre 2D peut être fait en quelques minutes.
Le module Frame permet de générer un cadre de support numérique basé sur un modèle de surface de verre en 3D. Le cadre de support peut être modifié pour répondre aux normes de production du fabricant. Le cadre numérique peut être exporté sous la forme d’un dessin 3D complet, ainsi que dans des sections 2D simplifiées. Il est facile de voir et d’analyser les sections de trame 2D et de vérifier les écarts entre les données attendues et réelles. Les sections de cadre 2D comprenant des rapports PDF avec des données de construction pertinentes, peuvent être exportées en fournissant un ensemble complet d’informations pour fabriquer les moules pour la production de verre cintré.
Avec l’aide du module Comparer, les fabricants de verre peuvent facilement associer deux modèles de surface 3D en utilisant diverses méthodes d’alignement. Les données nominales et les paramètres de qualité peuvent être définis et comparés pour aussi bien les surfaces que les limites.
Les résultats et les écarts possibles sont clairement visualisés en 3D et peuvent être exportés comme des vues en coupe 2D simplifiées, également pour comparer les résultats en 2D. Les produits en verre défectueux sont coûteux, le module Comparaison permet d’éviter cela et accélère en même temps le processus de mesure.
Nous pensons qu’il est très important de recevoir les commentaires de nos clients. Nous discutons souvent des projets et des défis qu’ils rencontrent sur chantier. De cette façon, nous pouvons travailler ensemble pour trouver les meilleurs produits, outils et solutions. Mais parfois, des choses comme le Proliner sont tout simplement parfaites! Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des nombreux messages positifs.
«Le fait que nous visualisions déjà toutes les mesures sur le Proliner au moment où elles sont faites, nous permet d'obtenir une grande précision des résultats.»
Yuri: “The Proliner always comes to rescue us in difficult and seemingly impossible tasks!”
Friedrich, Ludwig and Jahn: ''We intend to expand our businesses and start measuring double curved windows with the Proliner!''